• фейсбук
  • Linkedin
  • туитър
  • youtube
страница-банер

машината за рязане на въздушни възглавници има четири предимства, за да помогне на производителите да намалят разходите и да увеличат ефективността

Кърпата за въздушна възглавница може да бъде разделена на PVC материал, UV материал, TPU материал и т.н. според материала.Рязането на тези материали изисква използването на машина за рязане с вибрационен нож.Машината за рязане с вибриращи ножове е устройство за рязане на ножове, управлявано от компютър.Процесът на рязане е без дим и вкус.

Машина за рязане на въздушни възглавници, известна още като машина за рязане с вибриращи ножове, се използва широко в индустрията на въздушните възглавници.Това е интелигентно оборудване за рязане, което интегрира автоматично подаване, рязане и разтоварване.Преди рязане, проектираните графики трябва да бъдат въведени в компютъра, след като въвеждането приключи, поставете бобината върху стелажа за автоматично зареждане, ако е плоча, поставете я на работната маса, стартирайте функцията за автоматичен набор, оборудването ще извършете работата по компактния набор и след това изпълнете командата за рязане.Цялата машина използва интегриран процес на заваряване, за да се гарантира стабилността на оборудването по време на дългосрочна употреба.Електрическите уреди на цялата машина са всички вносни конфигурации.

Най-общо казано, машината за рязане на въздушни възглавници има четири предимства, за да помогне на производителите да намалят разходите и да увеличат ефективността:

1. Висока точност, оборудването приема внесена серво система на Mitsubishi, импулсно позициониране, точност на позициониране ±0,01 mm.

2. Висока ефективност, оборудването приема самостоятелно разработена система за рязане, а работната скорост е до 2000 mm/s.

3. Спестете труд, оборудването приема напълно автоматична процедура за рязане, всяко оборудване може да замени 4-6 труда.

4. Екологично и спестяващо материали, оборудването се реже с острие, без дим и без вкус, и се използва автоматична система за набор, която може да спести повече от 15% материали в сравнение с ръчния набор.


Време на публикуване: 29 май 2023 г