С развитието на сегашното общество зависимостта от ръчно става все по-малка и цифровизацията е тенденцията на бъдещето. За някои индустрии, въпреки че не могат да навлязат напълно в цифровото производство, те постепенно намаляват зависимостта от ръчното производство. Днес ще говорим за обработката на обувки.
Традиционната обработка на обувки трябва да използва щанцоване или ръчно рязане на проби, кожата може да бъде нарязана на парчета за шиене на обувки и след това да се сглоби, щанцоването се нуждае от производство на калъпи, тази цена е много висока, разходите за производство на малка партида на единична форма могат да увеличат разходите на обувките с повече от 10%, което е много неблагоприятно за пазарната конкуренция. Освен това ще има определен период на производство на мухъл, което ще доведе до ниска производствена ефективност. Ръчното рязане е същото, високите разходи за труд и поради ръчната грешка, причинена от загубата на материали, разходите са много високи, за да разреши този проблем, Datu разработимашина за рязане на горната част на обувките.
Горната машина за рязане е компютърно контролирана, рязане на данни, коженият материал трябва да бъде поставен в стелажа за подаване, типът на публикацията на компютърния дизайн, автоматичният набор може да изведе рязане, операцията е много проста и прецизността на рязане е висока, пестете материали. Оборудването разполага и със система за идентификация на кожата, която може автоматично да избегне дефекти, автоматичен набор и може да изчисли степента на използване на материалите, така че производството да може да бъде дигитализирано.
Машината за рязане на горната част на обувки е подходяща не само за кожа, но също така е подходяща за плат, EVA подметки, мрежест плат и други материали, многофункционална машина, устройство за решаване на целия процес на рязане на цялата обувка.
Машината за рязане на горната част на обувки е зряло приложена във фабриката за обработка на обувки и се е доверила на производителя. Понастоящем оборудването може да бъде свързано към поточната линия, което значително подобрява производствената ефективност на производителя и насърчава цифровия производствен процес на производителя.
Време на публикуване: 21 ноември 2022 г
